Tidak peduli apakah itu akuarium atau kapal pesiar, furnitur busuk, lantai laminasi, model pesawat terbang, atau apa pun - resin epoksi selalu dapat digunakan di sini. Sifat perekat dan penyegelan bahan ini sangat baik sehingga tidak hanya digunakan untuk perbaikan. Ada juga sifat positif lainnya. Namun, Anda harus mengetahui dasar-dasar pemrosesan.
Resin epoksi
Resin epoksi disebut resin reaktif. Ini mengacu pada resin sintetis cair yang relatif mudah mengeras menjadi plastik termoset. Hal yang menarik tentangnya: Konsistensi cair pada awalnya memungkinkan penggunaan yang serbaguna dan mudah, sedangkan plastik yang mengeras kemudian memiliki tingkat stabilitas yang sangat tinggi. Proses curing sendiri dilakukan pada suhu ruangan dan tidak memerlukan banyak tekanan. Mengingat latar belakang ini, tidak mengherankan jika materi yang dikembangkan pada tahun 1930-an kini dapat ditemukan hampir di mana-mana.
Penggunaan umum meliputi:
- Perekat konstruksi pada konstruksi perahu dan pesawat layang
- Lem logam
- Mortar berbahan dasar plastik
- Cast resin untuk komponen pada proses pengecoran
- Pelapis lantai
- Cat, misalnya sebagai pelindung korosi
- Sealant
- Plastinasi
Spektrum aplikasi spesifik berkisar dari konstruksi pesawat layang hingga renovasi interior pipa hingga teknologi ortopedi. Karena bahannya benar-benar tidak beracun saat dikeraskan, bahan ini sering digunakan untuk membuat akuarium dan terarium serta pembuatan model. Hingga saat ini, resin epoksi tidak dapat didaur ulang dan biasanya harus dibuang secara termal. Selain itu, saat ini bahan-bahan tersebut dibuat secara eksklusif dari minyak bumi. Namun, upaya sedang dilakukan untuk mendapatkannya dari bahan mentah terbarukan.
Catatan:
Plastik termoset yang dibuat setelah proses pengawetan benar-benar tidak beracun. Namun, resin epoksi itu sendiri dapat menyebabkan gejala keracunan dan gangguan fisik.
Campuran
Resin epoksi tidak tersedia untuk dibeli dalam keadaan jadi. Mereka harus dicampur terlebih dahulu sebelum digunakan sebenarnya. Yang perlu Anda ketahui adalah bahwa bahan tersebut terdiri dari dua komponen dasar – yaitu resin sintetis dan pengeras. Hanya ketika kedua komponen ini dicampur bersama dalam rasio pencampuran tertentu barulah plastik termoset yang diinginkan akan tercipta. Dalam konteks ini kita berbicara tentang rasio stoikiometri resin-pengeras. Hal ini harus dipatuhi dengan cermat, jika tidak, properti yang diinginkan tidak akan tercapai atau hanya akan tercapai secara tidak memadai.
Rasionya tergantung produk masing-masing. Oleh karena itu, spesifikasi pabrikan untuk pencampuran harus diterapkan secara tepat. Namun, hal ini juga dapat bervariasi dalam kondisi tertentu - yaitu jika properti tertentu diinginkan. Dengan cara ini, kekerasan atau elastisitas termoset dapat dipengaruhi.
Catatan:
Saat memvariasikan rasio pencampuran, Anda harus mengetahui terlebih dahulu komposisi mana yang diperlukan untuk efek apa.
Pemrosesan
Dasar utama pemrosesan resin epoksi adalah pencampuran kedua komponen dalam rasio pencampuran yang ditentukan secara tepat. Ada komponen A (resin) dan komponen B (pengeras). Keduanya selalu disampaikan bersamaan. Pencampuran dilakukan dengan cara menambahkan komponen B ke dalam komponen A kemudian mencampurkannya dengan komponen tersebut. Setelah tercampur rata, resin epoksi siap digunakan.
Waktunya pot
Pot life adalah waktu di mana campuran resin epoksi dapat diproses. Selama waktu ini, massa tetap dalam keadaan cair, bukan mengeras. Lamanya masa pakai pot tergantung pada faktor-faktor berikut:
- Jenis resin epoksi yang dipilih
- Variasi rasio pencampuran
- Suhu pemrosesan
- Jumlah resin campuran
Informasi produsen mengenai masa pakai pot atau waktu pemrosesan biasanya mengacu pada massa 100 gram dan suhu pemrosesan 20 derajat Celcius. Jumlah yang lebih besar secara otomatis menghasilkan suhu reaksi yang lebih tinggi, yang pada gilirannya mengurangi masa pakai panci. Pada dasarnya, waktu pemrosesan dapat berkisar dari beberapa menit hingga beberapa jam.
Kiat:
Lebih baik mencampur resin epoksi lebih sedikit daripada terlalu banyak, karena terlalu banyak dapat dengan cepat menyebabkan resin tidak dapat diproses lagi.
Aplikasi
Penggunaan resin epoxy disebut aplikasi. Ini berarti, misalnya, mengaplikasikan senyawa ke suatu permukaan atau memasukkannya ke dalam sambungan. Berbagai alat digunakan untuk ini, seperti spatula, spatula, sekop atau bahkan jarum suntik atau aplikator. Alat mana yang Anda pilih terutama bergantung pada jenis aplikasi. Anda harus selalu bekerja secepat dan secermat mungkin. Area yang lebih luas harus dilapisi secara merata. Resin epoksi berlebih harus segera dihilangkan, karena hal ini biasanya tidak dapat dilakukan lagi setelah mengeras.
pengobatan
Fase setelah pengaplikasian hingga termoset jadi disebut waktu pengawetan. Biasanya memakan waktu setidaknya beberapa jam. Sangat sulit untuk memberikan informasi yang tepat mengenai hal ini. Mereka pada gilirannya bergantung pada kuantitas spesifik dan suhu pemrosesan. Hanya setelah pengerasan akhir barulah benda kerja tersebut benar-benar tangguh dan dapat digunakan. Penyembuhan dapat dipercepat - misalnya dengan menyuplai fotoinisiator dengan sinar ultraviolet. Hal ini terkadang dapat mempersingkat waktu pengeringan menjadi hanya beberapa detik.
Tindakan perlindungan
Saat memproses resin epoksi, sarung tangan harus selalu dipakai untuk melindungi kulit. Baik resin sintetis maupun pengerasnya dapat menyebabkan reaksi alergi dan sangat tidak menyenangkan pada kulit. Sarung tangan nitril atau butil serta sarung tangan laminasi PE cocok untuk ini. Sebaliknya, sarung tangan sekali pakai yang terbuat dari lateks atau vinil sangat tidak cocok karena bahan tersebut dapat ditembus oleh kedua bahan baku tersebut. Penting juga untuk memastikan ruangan berventilasi baik. Namun, tidak perlu memakai masker pernafasan.
